Specjalizujemy się w produkcji podłóg winylowych.
| Miejsce pochodzenia: | Jiangsu, chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | Wellful |
| Orzecznictwo: | CE,ISO |
| Minimalne zamówienie: | 1500㎡ |
| Cena: | Negotiable |
| Szczegóły pakowania: | Paleta drewniana (bez fumigacji) + kreskówka |
| Czas dostawy: | 20-30 dni na kontener 20 stóp, do negocjacji! |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | 400000 metrów kwadratowych miesięcznie |
| Materiał: | PCV | Produkt: | Podłogi LVT |
|---|---|---|---|
| Spód: | Klej w dół | Powierzchnia: | drewno wiśniowe |
| Rozmiar: | 152,4 mm x 914,4 mm x 1,5 mm / 1,8 mm | Noś warstwę: | 0,07 mm/0,1 mm/0,2 mm |
| Gwarancja: | 1 rok | Funkcja1: | Klasa odporności ogniowej Bf1 |
| High Light: | Podłogi LVT z desek PCV,podłogi LVT z klejonych desek,podłogi LVT z powłoką UV z desek |
||
Podłogi z desek PCV Powłoka UV Obróbka powierzchni 152,4 mm x 914,4 mm X 1,5 mm / 1,8 mm
Funkcja: Powierzchnia podłogi PCV została specjalnie poddana obróbce, a niektóre doskonałe powierzchnie podłogowe z tworzywa sztucznego z kamienia są również specjalnie dodawane ze środkami, które mają silne właściwości zabijające większość bakterii i zdolność do hamowania wzrostu bakterii.
| Podłogi z drewna wiśniowego LVT | Grubość | Noś warstwę | Projektowanie drewna |
|
|
2mm/1,5mm
|
0,07 mm |
Klej w dół
|
|
0,1 mm |
|||
|
0,15 mm |
1. Badania i rozwój
Od samego początku zespoły badawczo-rozwojowe dążą do symulacji i oceny nowych innowacyjnych koncepcji metodą prób i błędów.Mieszane są duże ilości surowców, aby zespół mógł badać ich interakcje.Surowcami używanymi do produkcji LVT są żywice polichlorku winylu (PVC) oraz węglan wapnia.Gdy zespół ma satysfakcjonującą mieszankę do pracy, jest gotowy do rozpoczęcia procesu kalandrowania.
2. Proces kalandrowania
Proces kalandrowania wykorzystuje szereg podgrzewanych rolek, aby „zwinąć lub wycisnąć” mieszankę w ciągły arkusz.Manipulując rolkami, można kontrolować szerokość i grubość arkusza z precyzyjną dokładnością i spójnością.Po przejściu arkusza przez rozgrzane rolki, jest on następnie przesyłany przez sekcję chłodzącą i wysyłany do laminowania.
3. Proces laminowania
Dzięki wykorzystaniu ciepła i ciśnienia, laminowanie jest procesem ciągłym, który łączy jedną warstwę z drugą, aż wszystkie warstwy zostaną w pełni uformowane.Płytki zbudowane są z następujących czterech warstw:
Warstwa spodnia – Warstwa dźwiękochłonna z teksturowanym uchwytem Warstwa wypełniająca – Warstwa stabilizująca zapewniająca odporność na wgniecenia Warstwa nadruku – Niektóre rodzaje premium LVT są produkowane z realistycznymi wizualizacjami 3D, które można zainstalować tak, aby przypominały ceramikę lub kamień.Warstwa użytkowa – Warstwa użytkowa odgrywa kluczową rolę w trwałości Twoich płytek.Przezroczyste powłoki, takie jak tlenek glinu, zapobiegają szybkiemu zużyciu podłogi.
4. Proces tłoczenia
Tutaj, pod wpływem ciepła i nacisku, grawerowane wałki nakładają teksturowany wzór na powierzchnię produktu, który może być lekkim „pstryknięciem” lub „głębokim” wytłoczeniem.Po nałożeniu tekstury zostanie nałożona warstwa wierzchnia do zarysowania i zarysowania.Płyty przechodzą następnie przez piec do wyżarzania, który wykorzystuje ogrzane powietrze do podniesienia temperatury całej płyty do punktu, w którym wszelkie naprężenia między warstwami są usuwane.Po ponownym schłodzeniu proces ten jest dodawany „ubezpieczenie”, aby wytworzyć stabilizowany produkt, który zmniejszy możliwość „kopułkowania” lub „kubkowania” z powodu naprężeń między warstwami w gotowych deskach.Stamtąd płyty są paletyzowane i przewożone do ostatniego przystanku.
5. Proces kontroli
Podczas kontroli płyty są wprowadzane do pomieszczenia z kontrolowanym powietrzem, które będzie utrzymywało tę samą temperaturę przez cały rok.Jest to ważne, ponieważ utrzymuje produkt w jednolitym stanie podczas procesu mielenia, co pomaga zapewnić spójne mielenie z jednej płyty na drugą.Możliwość sprawdzenia każdej płyty przed frezowaniem umożliwia technikom sprawdzenie i oznaczenie uszkodzonych obszarów.Nieuszkodzone płyty zostaną następnie załadowane do prasy, która oferuje alternatywne rozmiary produktów, a następnie zostaną wysłane do frezowania.Po zmieleniu produkt jest pakowany w pudełka, owijany, układany na palecie i gotowy do wysyłki.
1. Podłoga musi być umieszczona przy wejściu do budynków, aby uniknąć przedostawania się piasku i kurzu przez sznurowadła.
2. Podłoże, na które może kierować światło słoneczne, może się kurczyć i zmieniać kolor, dlatego zasłonę należy zainstalować tak, aby blokowała światło słoneczne.
3. Materiał podłogi PCV może być spowodowany przebarwieniami dolnymi uszczelek gumowych mebli, sofy, sprzętu AGD, dlatego należy zastosować izolację z materiałów ochronnych (srebro, papier).
4. Podczas przenoszenia ciężkich przedmiotów, takich jak meble i fortepian, należy uważać, aby nie zadrapać i nie uderzać o podłoże.Nóżki mebli stalowych powinny być wyposażone w gumowe podkładki ochronne zapobiegające utracie podłogi.
5. Nie umieszczaj na podłodze płonących niedopałków papierosów, aby zapobiec spaleniu podłogi.
